全焊接球阀厂家讲解阀门用焊接材料选用标准

 

  基于全国当时行业内阀门密封面的实际情况，制约了能源工业的快速发展。72年第一机械工业部投巨资在沈阀厂创建阀门研究所，并同时下达阀门密封面基础件攻关任务。沈阀所及沈阀厂成立专门技术攻关小组，

  对提高密封面寿命机理、堆焊材料合金和工艺方法进行了系统全面研究，发现密封面的成分和金相组织是提高密封面的使用寿命的主要因素，而认为而密封面硬度是第二位的，因为密封面的硬度只解决密封面垫伤和划分，而密封面的成分和金相组织决定着密封面抗擦伤性能的好与坏。

  经过84次配方调整的失败，合金成分调整到85次时，得到了高寿命的密封面Cr-Mn-N（含氮合金），经过寿命试验证明它比2Cr13合金密封面寿命提高几十倍，发现合金过渡进入氮（N）对提高寿命起重要作用，厂内把这种材料叫85号合金。做成焊条（SF-3T）、自动堆焊焊剂（SF-3J）在厂内全面推广应用。

  该项成果获得77-78年部、省、市科技大会的重大科技成果奖85号合金投入使用后我们发现85号合金手工堆焊成分（SF-3T）波动较小，

  自动堆焊成分（SF-3J）波动较大，第二个发现85号合金（SF-3T、SF-3J）是表面硬化材料，即用10HRC硬度计检查手工、自动堆焊合金硬度都合格，而用150HRC硬度计检查硬度，手工堆焊合金合格，成分波动大的自动堆焊合金硬度就不能完全合格。10公斤硬度计是检查焊层上表0.2mm的硬度，150公斤硬度计是检查焊层下面0.5mm深度的硬度，

  对于这种表面硬化材料。为了统一技术标准厂内总师决定，85号自动堆焊合金在Cr=12-18、Mn=7-10波动时用10HRC硬度计检查硬度，手工堆焊合金在Cr=12-14、Mn=7-8.5范围内用150HRC硬度计检查硬度。总师同时决定要求继续攻关，实现更高的技术目标。

  阀门用焊接材料选用标准 

  1 适用范围  

  2 焊接材料的选定和供给 

  3 焊接材料的选定原则  

  4 碳钢、低合金钢焊接材料的选定 

  5 铬钼耐热钢焊接材料的选定 

  6 不锈钢焊接材料的选定 

  7 密封面焊接材料的选定 

  8 焊接方法的选定  

  阀门用焊接材料技术标准 

  1 说明  

  2 堆焊焊条，焊丝  

  2.1 堆焊焊条（D577、D507Mo、D547Mo、Stellite No.6 、Stellite No.12、Stellite No.21）   

  4 连接焊用焊条  

  4.1 碳钢焊条（J422、 J427、J426、J506、J507）  

  4.2 钼-铬钼耐热钢焊条（R107、R207、R307、R317、R327、R407、R507、R407B） 

  4.3 铬不锈钢焊条（G207、G217、G307）  

  4.4 铬镍不锈钢焊条（A102、A107、A022、A132、A137、A302、A307、A407）

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