全焊接球阀的密封性能是评价其质量的重要指标，需通过严格的测试验证。

阀座密封采用软密封或硬密封结构。软密封阀座采用聚四氟乙烯或尼龙，密封性好，适用于洁净介质。硬密封阀座采用金属对金属结构，表面堆焊硬质合金，适用于高温或含颗粒介质。阀座背面设有弹性元件，保持密封比压恒定。密封面需经配对研磨，接触宽度均匀，粗糙度要求较高。

低压工况下密封难度较大。全焊接球阀在低压时依靠阀座弹簧提供初始密封比压，保证阀门在零压差下也能密封。对于天然气管道，需进行低压气密封试验，泄漏量符合标准要求。高压工况下，介质压力辅助密封，密封比压随压力升高而增加。

阀杆密封采用多层柔性石墨填料，具有自润滑性和耐高温性。填料压盖通过碟形弹簧或螺栓预紧，可自动补偿填料磨损。对于频繁操作的阀门，填料磨损较快，需定期调整压盖螺栓。阀杆表面经硬化处理，减少磨损。

出厂试验包括壳体强度试验和密封试验。壳体强度试验压力为1.5倍公称压力，保压时间足够，壳体无渗漏和可见变形。密封试验分为高压密封和低压密封，高压试验压力为1.1倍公称压力，低压试验压力为0.6兆帕。试验介质可为水、空气或氮气。试验合格后阀门内腔需吹干，涂防锈油，封堵进出口。